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珠擊對熔射噴塗的影響
熱噴塗和冷噴塗也是屬於積層製造的一個製程,在噴塗的過程中亦會有表面特徵及應力的問題。 積層製造零件的特徵表面形態和微觀結構特徵可能會降低機械性能,珠擊已被用於3D積層製造的金屬材料製成的零件,同時還可結合珠擊與其他方法(例如熱處理)來改善元件的表面狀態。由於使用積層製造技術製造的零件通常具有複雜的形狀,應力表面微觀結構的處理比較複雜,使用不同的珠擊工藝可以有效地進行複雜形狀部件的表面後處理。 噴塗後進行珠擊處理可消除塗層內可能存在的孔隙和未結合介面,獲得完全緻密的塗層。透過測試珠擊前後塗層的腐蝕行為,透過噴塗後珠擊處理,塗層中形成了完全緻密的表層,並且隨著珠擊強度的增加,緻密表層也趆來趆厚,同時大部分界面處具有完美的層狀結合,珠擊緻密化形成的緻密塗層可以作為有效的阻擋塗層,阻止腐蝕介質的滲透,因而有效地保護基體免受腐蝕。 熔射噴塗後使用噴丸處理來提高表面光潔度並縮小表面孔隙率也可提高塗層的硬度。 珠擊亦可取代噴塗前的噴砂處理,可消除元件加工的拉伸應力,增加有益的壓縮應力,增加強疲勞強度。 |
![]() 熔射噴塗後珠擊處理的應力比較。 ![]() 參考資料來源:Coating by the Cold Spray Process: a state of the art |
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