輪甩式的珠擊是最為多人使用的一種珠擊設備，它是利用離心力方式來將介質甩出所產生的動能來做加工作業。其作業方式是利用一個或多個的旋轉輪單元，旋轉輪上裝置有六至八片的導向葉片，介質供給系統置於葉輪的中心，介質經由分配器導向高速旋轉的導向葉片上，利用其高速旋轉的離心力將介質加速抛出衝擊到工件的表面上，產生珠擊效應。所以質量越重的介質其加工效率越高，太輕的介質 ( 陶瓷珠、玻璃珠及過細的金屬介質等 ) 則無法使用，因此其介質的形態多以金屬材料為主卻介質的尺寸也較大，市面上的加工介質多以鑄鋼珠及鑄不銹鋼珠為主，運用領域上以大型鑄件為主，如汽機車引擎，汽機車變速箱、工作母機機床的人工時效及大型的焊接件 ( 分段的大型船體外部或工程車體 )、高壓鋼瓶等，近年來綠能的趨起，大型的風力發電機也是大量的運用，也可用在汽車傳動軸、汽門、避震彈簧等量較大的零件上。
輪甩式珠擊系統其優點是目前所有珠擊設備中處理速度最快的生產量驚人，缺點是其動能是利用介質的質量來轉換的，採用的介質尺寸相對較大，對介質真圓度的形態完整性要求也比較不高，所以對於薄型或較小及有尺寸限制的零件會有嚴重的變形及粗糙度的問題，另外對於工件外型較為複雜的工件無法完全的覆蓋。同時在介質的使用上徧向鑄鋼珠這類比較便宜的介質，對於鋼珠、不銹鋼珠線段砂這類高單價的介質比較不適用，陶瓷珠及珠璃珠是不可用在輪甩式珠擊設備上。陶瓷珠經輪甩葉片衝擊時會有破裂的情形，當陶瓷珠破碎後其尖角狀的部份對於葉輪來說會有嚴重的危害，會使葉輪的壽命變短。玻璃珠因質量太輕無法有效的甩出葉輪，容易破碎是玻璃珠無法在輪甩式設備上使用的主要因素。