傳統的珠擊成形是以錘擊的方式來運作的，利用鋼珠或鎯頭的衝擊利來引起塑性變形住而導致零件的彎曲變形，所以介質鋼珠就是成形的重要參數了，用在珠擊成形的鋼珠大多比正常的珠擊鋼珠來得大，如錘擊成形的鎯頭、重力式的鋼珠等，用機械動力產生變形的會比較小但本質上都比珠擊運用的來得大。
鎯頭錘擊的方式系利用錘擊的力量來控制元件變曲的方向，當錘擊力小時變曲的方向會向外，而當錘擊力量大時材料會向內彎曲，所以只要力量控制的好彎曲的方向是操作者可隨時控制的，也因如此採用錘擊方式的操作人員須有相當的經驗才能勝任。
重力式的成形方式是採用高度差的動能來產生變形的，鋼珠的外型及尺寸就關係到成形的穩定性了，所以採用此方式的珠擊成型其鋼珠都採用真圓度高的抛光珠同時鋼珠的尺寸精度也相對的要求一致性 ( 使用的最大直徑6mm )，另外單位時間的落珠量控制也是相當的重要，對於批量生產的元件設備多採用全電腦自動控制，才能控制品質的一致性及完整性。