- Category: 珠擊的應用
超音波珠擊成形是近年來被開發出來用於航太零件的成型及維謢上使用，超音波珠擊成型是採用柱狀型的超音波珠擊機，其優點是技術具有操作簡便、無須遮避、無污染，能耗低，低介質耗損及携帶性高可現場操等作綜合性能好。
超音波珠擊成形用於矯正因焊接所引起的變形
超音波珠擊成形是一種高能量，高應變率的變形技術，具有振動頻率高，載荷效應強，衝擊速度快的特點。在金屬表面可以產生大的形變及納米結構的表面層和殘留壓縮應力，顯著提高了機械性能，疲勞壽命和耐腐蝕性。目前超音波珠擊成型大多用來做糾正焊接引起的扭曲及部份的現場成形修護。
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| 傳統的珠擊成形是以錘擊的方式來運作的，利用鋼珠或鎯頭的衝擊利來引起塑性變形住而導致零件的彎曲變形，所以介質鋼珠就是成形的重要參數了，用在珠擊成形的鋼珠大多比正常的珠擊鋼珠來得大，如錘擊成形的鎯頭、重力式的鋼珠等，用機械動力產生變形的會比較小但本質上都比珠擊運用的來得大。 |
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| 珠擊成形是在室溫下進行的無模冷作加工成形技術。珠擊成型程序是對於大面板型狀成形的理想選擇，其中彎曲半徑相當大而輪廓沒有多變的曲率變化。珠擊成形最適合形成半徑在金屬彈性範圍內的曲率。 |
珠擊成形是在飛機機翼蒙皮中形成空氣動力學輪廓的首選方法，具有以下優點：
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- 經由改變珠擊成形過程可以很容易地完成機翼外觀設計的變化。不需要對模具進行昂貴的修改。使用殘餘壓應力完成所有成形。因此，珠擊成形的零件表現出對彎曲疲勞和應力腐蝕破裂的抵抗力增加，同時可用來做為校正元件在製造過程所引起的變形。
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珠擊成形的運用：
航太：飛機機翼，機身組件、火箭 結構等 航太部件。
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- 鐵路：高速鐵路車頭。
- 樂器：鐵琴、鋼豉。
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珠擊成型的運用-Peening eening Forming -
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| 雷射珠擊成形即是雷射的新的應用， ND 玻璃固態雷射是典型的脈衝波雷射。經由脈衝寬度的控制，可精準控制雷射光束與工件的接觸時間。雷射珠擊成形相較於傳統的鋼珠珠擊成形，可用在較厚截面積的材料上，而且在珠擊後的表面保持原來的清潔度及良好的粗糙面，雷射珠擊成形的最大優點是它的可重複性和多曲率變化的運用以及精度的可控性。利用機械手臂和程式控制，可以多樣性的量化產能及有穩定的品質同時節省後製加工的時間。 |
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傳統的珠擊成形是以錘擊的方式來運作的，利用鋼珠或鎯頭的衝擊利來引起塑性變形住而導致零件的彎曲變形，所以介質鋼珠就是成形的重要參數了，用在珠擊成形的鋼珠大多比正常的珠擊鋼珠來得大，如錘擊成形的鎯頭、重力式的鋼珠等，用機械動力產生變形的會比較小但本質上都比珠擊運用的來得大。
鎯頭錘擊的方式系利用錘擊的力量來控制元件變曲的方向，當錘擊力小時變曲的方向會向外，而當錘擊力量大時材料會向內彎曲，所以只要力量控制的好彎曲的方向是操作者可隨時控制的，也因如此採用錘擊方式的操作人員須有相當的經驗才能勝任。
重力式的成形方式是採用高度差的動能來產生變形的，鋼珠的外型及尺寸就關係到成形的穩定性了，所以採用此方式的珠擊成型其鋼珠都採用真圓度高的抛光珠同時鋼珠的尺寸精度也相對的要求一致性 ( 使用的最大直徑6mm )，另外單位時間的落珠量控制也是相當的重要，對於批量生產的元件設備多採用全電腦自動控制，才能控制品質的一致性及完整性。